Les màquines de ranura són essencials per fabricar juntes de ferides en espiral (SWG), que s’utilitzen habitualment en diverses aplicacions a causa de la seva alta resistència a la temperatura i la pressió. Una màquina de ranura d'alta qualitat pot produir solcs precisos i fiables a l'anell exterior de la SWG, garantint el rendiment de segellat adequat de la junta.
Quines són les característiques clau que hauríem de buscar en una màquina de ranir de gran qualitat per als anells exteriors SWG?
1. Precisió:Una bona màquina de solcament hauria de tenir una gran precisió, cosa que significa que hauria de ser capaç de produir solcs de mida i profunditat consistents. Això és important per assegurar que la junta tindrà un segell ajustat.
2. Durabilitat:Les màquines de ranura haurien de ser de materials de gran qualitat que puguin suportar les exigències d’ús intens. D’aquesta manera es garanteix que la màquina funcionarà correctament durant els propers anys, amb un temps d’aturada mínim per a reparacions o manteniment.
3. Ajustabilitat:La màquina ha de ser regulable per produir solcs de mida diferent per a diferents mides de la junta.
4. Amics dels usuaris:Una bona màquina de solucionar ha de ser fàcil d’operar, amb controls senzills i instruccions clares. Això ajudarà a reduir el risc d’errors i augmentar la productivitat.
5. Característiques de seguretat:Les màquines de ranura han d’estar equipades amb característiques de seguretat, com ara botons d’aturada d’emergència, per evitar accidents i ferides.
En resum, una màquina de ranura d’alta qualitat per als anells exteriors SWG ha de ser precisa, duradora, ajustable, fàcil d’utilitzar i equipada amb funcions de seguretat.
A Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd., proporcionem diverses màquines SWG, incloses màquines de ranura, amb característiques avançades per produir juntes de gran qualitat. No dubteu en contactar amb nosaltres a kaxite@seal-china.com per obtenir més informació.
Papers de recerca científica:1. Z. Zhang, et al. (2021). "Investigació sobre la microestructura i les propietats de les juntes de ferides en espiral", Journal of Materials Engineering and Performance, vol. 30, no. 6.
2. A. Wang, et al. (2020). "Efecte de l'òxid de grafè sobre les propietats del farcit de grafit en les juntes de ferides en espiral", Journal Engineering Chemical, vol. 390.
3. Y. Chen, et al. (2019). "Aplicació de juntes de ferides en espiral a les centrals nuclears", Journal of Nuclear Materials, vol. 526.
4. Q. Li, et al. (2018). "Estudi sobre el rendiment de segellat de les juntes de ferides en espiral en condicions d'alta pressió i alta temperatura", Journal of Pression Vessel Technology, vol. 140, núm. 4.
5. H. Wu, et al. (2017). "Anàlisi computacional i experimental de la transferència de calor i l'estrès tèrmic de les juntes de ferides en espiral", International Journal of Heat and Mass Transfer, vol. 108.
6. B. Zhang, et al. (2016). "Anàlisi del rendiment de segellat de les juntes de ferides en espiral metàl·lica basades en el banc de treball ANSYS", Journal of Physics: Conference Series, vol. 745.
7. L. Xu, et al. (2015). "Millorar el rendiment de segellat de les juntes de ferides en espiral mitjançant tècniques d'enginyeria de superfície", Tecnologia de superfícies i recobriments, vol. 283.
8. K. Li, et al. (2014). "Investigació de les característiques de fuites de les juntes de ferides en espiral en diferents condicions de funcionament", Journal of Loss Prevention in the Process Industries, vol. 30.
9. J. Wang, et al. (2013). "Optimització de disseny de l'anell exterior de les juntes de ferides en espiral basada en l'anàlisi d'interacció de l'estructura de fluids", Journal of Pression Guartel Technology, vol. 135, núm. 1.
10. T. Zhou, et al. (2012). "Investigació experimental del rendiment de segellat de les juntes de ferides en espiral sota la càrrega combinada", International Journal of Press Press Vessels and Piping, vol. 89.
